Gli ugelli della rondella di pressione sono costruiti per resistere agli agenti di pulizia o ai prodotti chimici?

La resistenza alla corrosione di a ugello di pulizia ad alta pressione non è solo influenzato dal suo materiale, ma anche strettamente correlato a fattori come il tipo, la concentrazione e il tempo di contatto dell'agente di pulizia o della sostanza chimica utilizzata. Diversi tipi di agenti di pulizia o sostanze chimiche hanno proprietà corrosive diverse e il trattamento del materiale e della superficie dell'ugello determinano se può resistere efficacemente all'erosione di queste sostanze.
Gli ugelli di pulizia ad alta pressione in acciaio inossidabile sono generalmente considerati per avere una forte resistenza alla corrosione e possono resistere all'erosione degli agenti e delle sostanze chimiche più comuni di pulizia, in particolare fluidi di pulizia acida neutra o debole. Per forti agenti di pulizia alcalina con acido o forti, sebbene l'acciaio inossidabile abbia una certa resistenza alla corrosione, può comunque corrodere o usura se è in contatto per molto tempo. Pertanto, quando si utilizzano agenti di pulizia altamente corrosivi, è più ideale utilizzare ugelli progettati specificamente per tali sostanze (come ugelli rivestiti o ugelli polimerici).
Oltre all'acciaio inossidabile, alcuni ugelli di pulizia ad alta pressione di fascia alta usano anche leghe di rame o leghe di titanio, che hanno una maggiore resistenza alla corrosione chimica e resistenza all'usura, specialmente quando si utilizzano soluzioni chimiche più complesse o agenti di pulizia contenenti ossidanti forti. Alcuni ugelli sono anche rivestiti con speciali rivestimenti resistenti alla corrosione, come i rivestimenti in fluoruro o ceramica, per migliorare ulteriormente la resistenza dell'ugello alle sostanze chimiche. Questi rivestimenti non solo impediscono efficacemente la corrosione diretta della superficie dell'ugello mediante agenti di pulizia, ma impediscono anche alla scala e ad altri sporcizia di accumulare all'interno dell'ugello, mantenendo l'ugello senza ostacoli e pulito.
Anche gli ugelli realizzati con materiali altamente resistenti alla corrosione non possono evitare completamente i danni causati da un contatto prolungato con acidi forti, basi forti o altri prodotti chimici altamente corrosivi. In questi casi, la pulizia dell'ugello prontamente dopo l'uso e il lasciarlo asciugare e ridurre il tempo di contatto delle sostanze chimiche residue con la superficie dell'ugello, contribuirà a ridurre il rischio di corrosione. Soprattutto in ambienti industriali ad alta frequenza, la manutenzione regolare e la sostituzione degli ugelli sono fondamentali per mantenere le loro prestazioni.
Oltre ai fattori del materiale, la progettazione dell'ugello della pulizia ad alta pressione influisce anche sulla sua resistenza alla corrosione. Ad esempio, il design della fluidodinamica dell'ugello può ridurre il tempo di permanenza delle sostanze chimiche all'interno dell'ugello, riducendo così il suo effetto erosivo. Inoltre, la resistenza ad alta temperatura dell'ugello è anche un fattore chiave. Ad alte temperature, la corrosività di molti agenti di pulizia aumenterà, quindi scegliere un ugello con una resistenza ad alta temperatura è particolarmente importante per la pulizia dell'acqua calda e la pulizia chimica ad alta temperatura.
Durante l'uso della macchina per la pulizia ad alta pressione, la concentrazione di sostanze chimiche e la pressione di iniezione sono anche fattori che influenzano la resistenza alla corrosione dell'ugello. Concentrazioni chimiche più elevate o pressioni eccessivamente elevate possono accelerare il processo di corrosione dell'ugello. Pertanto, le operazioni devono essere eseguite in base alle concentrazioni chimiche e alle pressioni raccomandate nel manuale dell'utente per evitare danni all'ugello.